Le portefeuille de mesure de niveau WIKA comprend des instruments de mesure continus et des détecteurs de niveau. Selon l'application, différents principes de mesure sont utilisés pour le contrôle de niveau:
Contrôle de niveau hydrostatique
La pression hydrostatique sous une colonne de liquide statique augmente proportionnellement à la hauteur de la colonne. Ainsi, par exemple, la pression dans un réservoir d'eau augmente de 100 mbar par rapport à la pression atmosphérique effective sur la surface de l'eau, à chaque mètre de profondeur.
Pour le contrôle de niveau indirect, des instruments de mesure de pression sont utilisés. En fonction de l'application, soit un détecteur de pression immergeable est plongé dans le réservoir soit un autre instrument de mesure de pression est fixé en bas à l'extérieur du réservoir et exposé à la pression du contenu du réservoir par une ouverture dans le fond du réservoir.
Avec des réservoirs fermés, pour la mesure de niveau, la pression de gaz existant au-dessus du liquide dans le réservoir doit également être mesurée et soustraite de la pression hydrostatique. Ceci peut se faire de deux manières: soit en utilisant deux instruments de mesure de pression indépendants puis en générant la différence de pression dans l'unité de commande aval, soit en utilisant des instruments spécifiques de mesure de pression différentielle avec deux connexions de process conçues pour cette application.
Les appareils de mesure de pression pour la mesure de niveau se caractérisent avant tout par leur résistance aux milieux et par leurs gammes de mesure relativement petites. Une autre exigence pour les détecteurs de pression immergeables est que le média ne doit pas entrer ni dans le câble ni dans le capteur lui-même, même à des profondeurs d'immersion de plusieurs centaines de mètres. Dans les applications dangereuses, telles que les trous de forage ou les raffineries, l'instrument de mesure doit avoir le type de protection correspondant. Pour une utilisation dans des puits et des forages, le design doit être aussi mince que possible et il existe des exigences élevées concernant la robustesse du câble (le plus souvent très long).
Systèmes de mesure à flotteur pour le contrôle de niveau
Avec les systèmes de mesure à flotteur pour la mesure de niveau, il est fait une distinction entre les détecteurs de niveau à flotteur, les capteurs de niveau et les indicateurs de niveau de dérivation. Les détecteurs de niveau à flotteur sont utilisés pour la détection de niveau limite ponctuelle d'un ou plusieurs niveaux. Le principe de fonctionnement simple et éprouvé des détecteurs de niveau à flotteur convient à une très large gamme d'applications. Il fonctionne indépendamment du moussage, de la conductivité, du diélectrique, de la pression, du vide, de la température, des vapeurs, de la condensation, de la formation de bulles, des effets d'ébullition et des vibrations.
Selon les exigences de précision, les capteurs de niveau sont disponibles avec des chaînes reed ou des systèmes de mesure magnétostrictifs.
Les indicateurs de niveau de dérivation sont montés sur le côté du réservoir et sont souvent combinés avec un affichage à rouleaux magnétiques pour une indication de niveau visuelle.
Mesures optiques pour le contrôle de niveau
Les détecteurs de niveau optoélectroniques sont utilisés dans la mesure de niveau pour la détection de niveau limite en fonction du point. Ils contiennent une LED infrarouge et un récepteur de lumière dans un prisme en verre. Les détecteurs de niveau optoélectroniques sont remarquables pour leur conception compacte et ne comportent aucun composant mobile. Avec une pointe de mesure en verre borosilicaté ou quartz et des boîtiers robustes en acier inoxydable, ils offrent une grande compatibilité avec les supports.
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